Unser in China ansässiges Werk ist mit den folgenden Hauptmaschinen ausgestattet:
| Gerätetyp |
Menge |
Anwendung |
| Faserlaserschneider (6 kW–12 kW) |
4 Einheiten |
Blechprofilierung – LKW-Rahmen, Auslegerplatten, Fahrgestellhalterungen |
| CNC-Rohrbieger (bis 168 mm Außendurchmesser) |
6 Einheiten |
Hydraulikschläuche, Auspuffrohre, Überrollkäfigstrukturen |
| Hydraulische Pressen (200T–1000T) |
8 Einheiten |
Stanzen von Hochleistungshalterungen, Ladearmen und Strukturhalterungen |
| CNC-Drehmaschinen (5-Achsen) |
12 Einheiten |
Wellen, Stifte, Buchsen und rotierende Komponenten |
| Vertikale Fräszentren |
8 Einheiten |
Schlitzen, Planfräsen und Präzisions-Oberflächenbearbeitung |
| Schweißroboter (6-Achs-Gelenk) |
10 Stationen |
Ausleger- und Fahrgestellschweißen – konsistente Einbrand- und Schweißnahtgeometrie |
| 3D-KMG-Scanner |
3 Einheiten |
Maßüberprüfung im Prozess (Genauigkeit ±0,02 mm) |
| Härteprüfer / Zugprüfstände |
5 Einheiten |
Validierung der Materialeigenschaften pro Charge |
Die Gerätewartung folgt einem vorausschauenden Zeitplan und wichtige Maschinen werden wöchentlich kalibriert und monatlich vorbeugenden Überholungen unterzogen, wodurch eine Gesamtanlageneffektivität (OEE) von 92 % im gesamten Produktionsbereich gewährleistet wird.
